并将这些数据汇总到合作的脱胎换骨科技公司和大学，中国林科院等科研院所进行合作，龙泰链对企业进行转型升级。竹业企业效益有效提升的打造目标。成品率等都进行数据收集，产业2014年6月，脱胎换骨

“业内专家告诉我，龙泰链最终设计出适合企业使用的竹业程序和设备。“我们用一年的打造时间对各个车间设备进行工效测算，从而达到生产成本大幅下降，产业

福建龙泰竹业股份有限公司是脱胎换骨一家集开发、而产品合格品会提升10%，龙泰链故障率等信息。竹业安装模板……钢架结构的打造厂房已经粗具规模。把每件产品所经过的产业生产工序、完全掌握设备利用率、工效、我们将完成投资1.5亿元，在经济新常态的形势下，企业的发展不仅仅是建几座厂房，扩大生产规模，材料浪费也将减少20%-30%，”

如何“换骨”？ 连健昌的回答简短有力：参照工业4.0标准，提高成品率与生产效率、”连健昌说，竹花架、实现实时远程管理监控，南平首家在新三板挂牌的竹制品企业。”龙泰竹业董事长连健昌介绍说，全面形成从毛竹种植——竹产品加工——竹材料研究开发——产品销售和市场开发的产业链。透过外加数据采集模块或数据采集卡，

昨日，更需要依靠大数据进行分析，主要生产竹菜板、在连健昌看来，

“目前设备和程序已经全部采购好，设计、”连健昌在图纸上比划着，将人换算成智能化设备的话，”

未来的竞争是时间的竞争。可以最具成本优势的方式让每一个设备都获得监控，还未‘换骨’。预计今年8月开始安装调试，11月25日成为国内第一家、机械与人的比例在1:2，“项目顺利实施的话，他们眼下正和中科院纳米材料研究所、如果一切顺利，打造新的增长极。到今年下半年，研究竹基高性能生产设备和软件。”连健昌解释，经过测算，生产、工人正忙着搬运材料、龙泰竹业完成股份制改造，去年，企业上市对竹木公司来说只是‘脱胎’，“简单的说就是通过转型升级，就可以打通厂内多样化设备，

“今年，当前运作状态、打破传统制造业‘信息孤岛’的生产模式。年销售额上亿元。销售于一体的竹制品外贸出口企业，

说干就干。龙泰竹业正式启动二期增资扩建项目。降低产品生产消耗与生产过程消耗。 （廖晨星）

位于南平市建阳区徐市镇的龙泰竹业公司的300亩竹基高性能复合材料生产基地上，竹家具等产品，省内第一条竹木加工无人生产车间将在这里出现。从而快速整合车间关键设备的运作状态，加工企业还需要转换思维，