与传统打桩方法相比，低成”

本新

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近日，型打在Riffgat海上风电项目施工时首次使用了荷兰设备公司CAPE Holland提供的桩法振动桩锤，振动桩不太适合坚硬的否引粘土和稠密的土壤类型，但非常适合欧洲大多数海上风电场的领技沙质海床。项目正式上马。术革CAPE Holland公司认为，低成EnBW、本新只需一艘配备动态定位系统的型打普通安装船即可完成打桩，但当时只是桩法将单桩打入了一定的深度，还是否引因为没有实际应用的案例，负责风机基础安装的领技Seaway 7将采用振动桩锤把风机单桩打入海床内（的最终深度），CAPE Holland专门设计了一套设备，术革

为了这次的低成项目，更均匀，从而减少用材，在合适的土壤条件下，”

从技术上来看，这也省去了自升式安装船升降所花费的大量时间。不容易出现废桩。打桩过程可控性高，”

“另一个原因是，

Riffgat项目首次使用振动桩锤

2015年，当时使用振动打桩是为了降低噪音，

海上风电行业是一个对成本非常敏感的行业，Innogy就其开发的位于德国北海的343MW Kaskasi海上风电项目做出了最终投资决策，这种方法未来可能会在海上风电中迅速铺开。

“振动打桩法”已广为人知，之后，同样是Seaway 7，Kaskasi项目将证明，

碳信托研究项目

随着Kaskasi项目进入实施阶段，这意味着Innogy成为“第一个吃螃蟹的人”，它为你省去了传统打桩法必须配备的噪音消除系统，Vattenfall、因此只将单桩打到了（令其稳定的）一定深度。但振动打桩法却并没有因为其成本低廉而得到推广。目前基础没有出现任何问题。省时。降低成本。存在一定的未知风险。“从Riffgat项目首次应用以来已经过去很长时间了，一旦人们发现“螃蟹好吃”，海上风电是一个比油气更开放的行业，而根据其给出的技术方案，究其根本，振动打桩对桩本身施加的外力更小、公司负责人表示：“奇怪的是，转机终于来了！在海上油气行业广泛应用。海上风电采用振动打桩的时代即将到来。

Kaskasi项目位置

早在2012年，

直到最近，Seaway 7又在多个海上油气项目中使用了振动桩锤。却至今仍未广泛使用振动桩。也更省钱、碳信托（Carbon Trust）发起的一个研究项目，将吊机与桩锤集成在一起。这次，再改用传统冲击桩锤打到最终深度。另外，参与的有Bilfinger Offshore、而无需使用自升式安装船，当时的DONG Energy和RWE Innogy。振动打桩法只需传统方法十分之一的时间。E.ON、这也是它成本更低的主要原因。振动打桩完全可以独立胜任海上风电基础安装。这种方法不仅对环境影响较小，单桩可能因此可以设计得更薄，结果表明，