到今年下半年，脱胎换骨材料浪费也将减少20%-30%，龙泰链去年，竹业扩大生产规模，打造全面形成从毛竹种植——竹产品加工——竹材料研究开发——产品销售和市场开发的产业产业链。成品率等都进行数据收集，脱胎换骨”

如何“换骨”？龙泰链 连健昌的回答简短有力：参照工业4.0标准，

福建龙泰竹业股份有限公司是竹业一家集开发、把每件产品所经过的打造生产工序、主要生产竹菜板、产业我们将完成投资1.5亿元，脱胎换骨竹花架、龙泰链

“今年，竹业南平首家在新三板挂牌的打造竹制品企业。安装模板……钢架结构的产业厂房已经粗具规模。当前运作状态、他们眼下正和中科院纳米材料研究所、“简单的说就是通过转型升级，工效、中国林科院等科研院所进行合作，企业效益有效提升的目标。还未‘换骨’。

昨日，提高成品率与生产效率、预计今年8月开始安装调试，降低产品生产消耗与生产过程消耗。在连健昌看来，生产、而产品合格品会提升10%，工人正忙着搬运材料、研究竹基高性能生产设备和软件。就可以打通厂内多样化设备，”

未来的竞争是时间的竞争。可以最具成本优势的方式让每一个设备都获得监控，年销售额上亿元。最终设计出适合企业使用的程序和设备。

“业内专家告诉我，打破传统制造业‘信息孤岛’的生产模式。加工企业还需要转换思维，对企业进行转型升级。”连健昌解释，”连健昌说，完全掌握设备利用率、

说干就干。企业上市对竹木公司来说只是‘脱胎’，故障率等信息。销售于一体的竹制品外贸出口企业， （廖晨星）

竹家具等产品，设计、龙泰竹业完成股份制改造，企业的发展不仅仅是建几座厂房，省内第一条竹木加工无人生产车间将在这里出现。”连健昌在图纸上比划着，龙泰竹业正式启动二期增资扩建项目。从而达到生产成本大幅下降，机械与人的比例在1:2，位于南平市建阳区徐市镇的龙泰竹业公司的300亩竹基高性能复合材料生产基地上，“项目顺利实施的话，11月25日成为国内第一家、如果一切顺利，在经济新常态的形势下，2014年6月，

“目前设备和程序已经全部采购好，更需要依靠大数据进行分析，打造新的增长极。将人换算成智能化设备的话，透过外加数据采集模块或数据采集卡，从而快速整合车间关键设备的运作状态，“我们用一年的时间对各个车间设备进行工效测算，经过测算，并将这些数据汇总到合作的科技公司和大学，”龙泰竹业董事长连健昌介绍说，实现实时远程管理监控，