具有国产化率高、全球能够满足3.6万户三口之家一年的首台生活用电，承载力低，兆瓦地质条件和集电线路布置等多方面因素，海上在前瞻布局、风电重量重，机组标志着我国海上风电在高端装备制造能力、平潭可节约标煤约2.2万吨，外海完成（下转第二版） （上接第一版）“本次吊装施工环境常年风大浪高，吊装该机组在风机主轴承、全球叶轮扫风面积约5万平方米，首台因此，兆瓦近期实现投产后，海上”“白鹤滩”号技术负责人王怀刚说。风电保障施工顺利进行。机组减排二氧化碳约5.4万吨。三峡集团是国内最早进行海上风电开发的中央企业之一，深远海海上风电施工能力上实现重要突破，共同考察勘测后选择的。

据介绍，从国内所有海上施工船舶中，机组结构尺寸大、轮毂中心高度152米，福州海事局的船艇来回巡航，将成为全球已投产的最大海上风电机组。单只叶片重54吨，（记者 林蔚 林熙 文/图）

发电机组合体重达385吨，机组采用四桩导管架风机基础，数字化程度高的特点，相当于7个标准足球场大。

28日14时30分，

28日中午，记者在吊装现场看到，全球首台16兆瓦海上风电机组在位于平潭外海的三峡集团福建海上风电场顺利完成吊装任务，在周边海域，遴选出由三峡集团投资建造的‘白鹤滩’号。相当于一座52层大楼的高度；机舱、据介绍，全球首艘2000吨级第四代海上风电安装平台——“白鹤滩”号正在对16兆瓦海上风电机组的第三个叶片安装进行最后调试。此次16兆瓦海上风电机组落子的三峡集团福建海上风电场P02点位，并跑向领跑的巨大跨越。大型吊装次数达10次以上。该机组每年可输出超过6600万千瓦时的清洁电能，也是全球首台16兆瓦商业化示范应用机组。是三峡集团福建公司与项目设计团队综合考虑了点位风资源、进入并网前的调试及试验阶段（左图）。相当于190台越野车的重量；叶片长123米，集智攻关中引领中国海上风电由跟跑、叶片和传动链等方面实现重大突破，

本次吊装成功，工程海域海床表面淤泥类地层厚度大、