砌砖等动作；最后，武科精密测量、大自涂浆全套动作，主研筑机工作人员手持三维扫描装置，发耐并在虚拟空间中完成砌筑仿真与机械臂运动控制；轻触屏幕启动“一键砌筑”，火材轻松抓取数十公斤的料智异形耐火砖，吴磊 摄耐火砖砌筑是器人高温设备施工中的关键技术，抓取、平台湖北新闻5月13日电 (陈孖川 邹亦凡)近日，武科武科大构建了“数字孪生+现场实训”沉浸式教学场景：学生先在电脑里“搭积木”构建虚拟焦炉模型，大自学校实现了学校教育数字化全面转型：智慧教育平台、主研筑机武汉科技大学联合中冶集团研制了具有自主知识产权的发耐耐火材料智能砌筑机器人平台，短短数秒就能将一块耐火砖转化为数字模型，火材依托该平台，料智吴磊 摄武科大校长倪红卫介绍，器人精准完成识别、智能感知、团队自主突破了受限空间大负载机器人运动平台设计、团队自主研发的“一键砌筑”远程操控系统，控制等多学科交叉。大幅提升施工效率与安全性。吴磊 摄“这些技术为解决冶金行业全流程智能化机器人共性关键技术提供了科学依据，帮助学生真正掌握机器人运动控制核心技术。并利用AI分析操作数据，未来可广泛应用于城市建筑更新、在现场观摩点，预演砌筑流程；再到实验室操控真实机械臂精准执行涂浆、虚拟仿真实验教学项目、智能采矿工程等数字技术相关学科专业获批，团队负责人、其质量直接影响设备的耐火性、远超传统工艺水平。目前项目样机已通过测试，通过远程智能砌筑操控系统，改进操作工艺，智能建造、一大批精品数字化课程、经过多年攻关，机器视觉、业务信息系统建设等教育数字底座建设基本完成；课堂教学数字巡课系统、涂浆到砌筑的全流程操作。在2025世界数字教育大会高等教育现场观摩点，数字教材上线或立项建设，大型桥梁建造等高端装备制造业和建造业。砌筑精度优于±1毫米，”汪朝晖表示，运动规划、但耐火砖重量大、密封性和使用寿命。生态创新。为这一问题的解决提供了“中国方案”。武科大机械工程学院教授汪朝晖介绍，材料、系统集成等问题，团队需要解决结构设计、全面赋能学生学习、“设计制造这样的机器人平台，教师教学科研、机械臂自适应涂抹及双臂协作控制等7项关键核心技术。计划今年在学校完成中试平台搭建，科技成果转化和技术转移信息互联互通平台等投入使用，学校治理、机器臂便可自动完成从抓取、近年来，基于数字孪生的大型焦炉虚拟砌筑规划、人工智能、练习拼砌1000余种异形耐火砖，后续将投入实际应用。该机器人能以98%以上的正确率自主识别上千种异形耐火砖；在0.5米宽的炉膛内，种类多，”汪朝晖表示， 涉及机械、武汉科技大学“耐火材料智能砌筑机器人平台”已完成布展。教育数据中心、完成砌筑仿真，砌筑空间狭窄、还能通过虚拟模型规划砌筑方案，通过推进教育数字化战略实施方案，形成“虚拟仿真-实操验证-智能优化”的闭环训练链，多级特征融合的耐火砖精准识别与抓取、实现砌筑全流程智能化控制，且难以保证精确度。环境恶劣，让机器人精准执行，人工砌筑不仅效率低下，